首先，力的角度

　　從力的角度看，如果液體粘度很低(如用溶劑或水清洗砂磨機時)，材料的推力不夠大，珠子很有可能接觸分散板而破碎。這也是我們建議盡量減少清洗時間的一個重要原因。

　　如果用低粘度的液體清洗機器，珠子會磨損掉其他珠子或接觸到砂光機的部件。為了使氧化鋯珠和磨砂機的使用時間長，我們建議您在生產(chǎn)過程中使用樹脂清洗并保持足夠的材料粘度。

　　二、斷珠的出現(xiàn)

　　首先，確認(rèn)“斷珠”是什么樣子的。如果它們是圓形的，而不是鋒利的(比如碎玻璃)，它們就是自然磨損的珠子。珠子可以被磨成各種形狀，如圓盤、橢圓或更小的球體。這種情況叫做磨損，區(qū)別就是磨損的程度。

　　三是具體情況下的解決方案

　　很多人遇到舊珠變成新珠后，試珠斷了，下面就對這個問題進(jìn)行分析并探討解決辦法。

　　1)磨砂機接觸部位磨損或安裝不正確

　　動態(tài)分離器或篩網(wǎng)磨損，破碎或倒置的篩網(wǎng)會導(dǎo)致磨料介質(zhì)通過分離器進(jìn)入給料泵，粉碎珠子后，泵才會堵塞或關(guān)閉。

　　2)打磨機內(nèi)部接觸件安裝不正確

　　分散板松動或分散板邊緣有尖角，磨砂機內(nèi)有異物，閥內(nèi)部松動，這些情況都可能導(dǎo)致氧化鋯珠破碎。

　　3)氧化鋯珠積壓

　　氧化鋯珠堆積在砂磨機底部，工作泵轉(zhuǎn)速過快，會導(dǎo)致氧化鋯珠集中在臥式砂磨機出口，從而導(dǎo)致氧化鋯珠破碎。但是，如果砂光機以“開、關(guān)、開、關(guān)”的方式啟動，積壓的氧化鋯珠會松動，這種情況就不會發(fā)生。

　　4)背壓

　　當(dāng)進(jìn)料泵關(guān)閉時，砂光機內(nèi)的殘余壓力將珠推入泵內(nèi)，這樣當(dāng)泵再次打開時，珠被壓碎。

　　5)將使用過的舊珠子添加到打磨機中

　　顯然，這也增加了珠子之間的磨損，從而影響它們的使用壽命。

　　6)分散板磨損

　　發(fā)生這種情況的原因有很多，所以很難確定。擴(kuò)散板的邊緣是擴(kuò)散板線速度大的地方。如果擴(kuò)散板的邊緣地面不平，就很可能形成一個強大的渦流。此外，對于垂直研磨機，氧化鋯珠由于自重會集中在較低分散盤的邊緣附近。

　　分散板磨損過大，主要是給料泵轉(zhuǎn)速慢和氧化鋯珠密度高造成的。一般來說，我們可以通過更換磨損嚴(yán)重的零件，重新裝載同一批氧化鋯珠來解決這個問題。

　　7)洗珠方法

　　可根據(jù)配方用清水、溶液或樹脂清洗。清洗時應(yīng)保持低速，應(yīng)按磨床的“啟動”鍵進(jìn)行間歇清洗。

　　8)佩戴的珠子的影響

　　在實踐中，經(jīng)常會有垃圾或一些小磨損的珠子附著在篩網(wǎng)、軸、托架或其他一些機器的內(nèi)角上。當(dāng)添加新的氧化鋯珠時，這些小珠可能會從附著部位脫落并與新珠混合。這樣會給人一種新珠子也斷了的錯覺。如果效果很小，你可以在一段時間后讓這些小事情自然地消失。否則，舊珠完全清空，換上新的氧化鋯珠。

　　9)混合來自不同廠家的氧化鋯珠

　　一般來說，不同廠家的產(chǎn)品密度是不同的，混合不同廠家的氧化鋯珠會增加珠間的磨損。